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斜軌數控自動車床廣泛用于電力設備制造行業。 能源是國家的戰略問題，我國一直重視電力設備的制造。 經過幾十年的發展，我國的電力設備制造水平已躋身世界前列，我國的電力設備制造企業可以滿足智能電網的發展需求。 相關動力設備制造機床的發展也向前邁進了一步。

  數控車床的精度指標大致分為：定位精度和重復定位精度； 分辨率和脈沖當量； 分度精度。 定位精度是指實際運動位置與小型CNC車床工作臺等運動部件的指令位置之間的一致性，不一致之處是定位誤差。 引起定位錯誤的因素包括伺服系統，檢測系統，進給驅動器和導軌錯誤。 定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。 重復定位精度是指在相同的工作模式和條件下，多次完成指定的操作后獲得的結果的一致性程度。 重復定位精度通常是具有正態分布的偶發誤差，它將影響批處理零件的一致性。 這是非常重的性能指標。 通常，小型CNC車床的定位精度為0.018mm，重復定位精度為0.008mm。

  分辨率和脈沖當量：分辨率是指可以區分的小位移間隙。 對于測量系統，分辨率是可以測量的小位移，對于控制系統，分辨率是可以控制的小位移增量。 脈沖當量是機床的位移部件在沒有來自分度控制裝置的脈沖信號的情況下產生的位移。

  分度精度：分度精度是指分度臺分度時實際旋轉角度與指令旋轉角度之差。 分度精度影響零件加工零件在空間中的角位置，還影響孔系統的同軸度。